沛伟在深圳的工厂业务由多个部门组成——工程、模具、精细技术、键合、表面安装技术(SMT)、注塑、卷制、五金和质量控制——为制造项目提供最佳和多方面的支持。
工程部
本部门由10名工程师组成,负责不断审查生产流程和流程的结构,以提高生产效率和降低成本。团队负责生产文件的编制,生产样品的准备,原型和生产设备的设计。作为与客户在项目管理方面的接口,我们的团队成员为客户提供生产、质量、成本等方面的咨询。作为工厂的“大脑”,他们将传入的项目分配给相关的内部部门,并决定完成生产目标所需的资源、工具、流程和其他资源。

键合
工厂采用先进的板上芯片(COB)技术,确保微芯片固定在印刷电路板上。通过引线焊接,将芯片上的I/O固定到PCBA上。采用环氧树脂封装芯片,防止细线断裂或弯曲。PCBA被放置在炉中,等树脂硬化后给芯片和电线提供足够的保护。我们的键合部位于一个防静电保护的清洁室环境中,配备了6台键合机,1台数控整模机,1台数控封装机和3台烤箱。

机电装配
我们的熟练员工在符合ESD的环境中进行硬件、PCB和其他微型组件的集成,并进行润饰和功能测试。
这些灵活工作小组的具体工作成果被组合在一起,按照客户给出的规格生产机电组件。我们的“单件流”方法非常适合各种产品的低批量生产。
我们的装配过程是与客户密切合作的结果。我们与他们一起制定项目管理和制造期限,重点是精确度和质量。已经建立了将工程和设计变更纳入装配工艺的程序。目标是提供一个灵活的制造战略和基础设施,以支持我们客户的預生产和生产需求。
精细技术
在我们的精细技术部,熟练的操作人员负责为爱好级的火车装配精细的微型零件。

PCB安装
配有三星SMT机,用于焊接表面安装部件的回流炉和波峰焊槽体。

注塑
采用从德国,日本和香港进口的注塑机,辅以立式转盘注塑机,可在注塑部进行多种零件的成型,通过插入成型或常规注塑,以适应多样化的产品深度。

线圈绕组
该部门配备了熟练的工人,负责四项主要职能,包括步进电机的线圈绕组、焊接、测试和电阻测量。我们的线圈卷绕过程由8头全自动和4头半自动线圈卷绕机以及热风卷绕机支持,并由熟练的操作人员处理半自动焊接设备。还进行了100%的串联电阻和电感测试,以消除缺陷。

工装
我们所有的测试夹具都是在这个部门生产的,这个部门还负责工厂注塑模具的维护。

印刷和喷涂
本部门提供机电组件和模块的彩色印刷,以满足品牌所有者对图形/标识的需求。本部门结合丝网印刷技术与机器辅助印刷和上色技术。我们拥有移印设备、丝网印刷机和高精度表面喷涂设备,可满足小批量生产。

质量控制
沛伟的质量管理通过持续改进、内部和外部审计、文件控制和质量目标评估来实施。 沛伟已成功通过ISO 9001: 2001 IN 1999, IATF 16949, SA8000, ISO 14001 and ISO 45001SA等一系列管理体系认证。除了管理体系,PWIHK还强调其他的行业标准,如RoHS,Reach,IPC 和 ESD 以及6西格玛管理概念。

我们怎样建立OEM产品和生产线?
沛伟投资是一家为多家财富100强企业提供高科技,精密加工的机电组件和半成品的OEM制造商。
步骤 1.
客户的产品设计(包括图纸和物料清单)
步骤 2.
工程师Bom研究/定制生产线和测试
步骤 3.
采购团队成本研究
步骤 4.
销售团队报价
步骤 5.
客户订购
步骤 6.
采购原材料
步骤 7.
开始生产
步骤 8.
质量检查
步骤 9.
向客户交货
沛伟科技(深圳)是沛伟投资集团的全资子公司,为世界500强企业及欧美及世界各地的客户生产ODM及OEM产品,并从沛伟投资及沛伟科技(香港)独家订购高科技、精密机械的机电元件、半成品及成品。 公司成立于1992年,总部设在香港,工厂设在中国南方的深圳,服务于不同行业的具体需求。